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一、橡膠輥之間的壓力過重膠輥之間的壓力重，會增加膠輥之間的摩擦力，使膠輥升溫發熱，加重膠輥之間的擠壓膨脹，加速膠輥的老化和變形，加快油墨和水的乳化過程，這樣不利于油墨的傳遞。 解決的方法就是：膠輥之間的壓力應該和接觸版面的壓力基本...

膠料的制備對于橡膠輥來說，膠料的混煉是為關鍵的環節。橡膠輥用膠料種類從天然橡膠、合成橡膠到特種材料多達10余種以上，含膠率為25%～85%，硬度為土（0～90）度，跨越大范圍。因此，如何使這些膠料混煉均勻已成為一大難題。常規的方法是采用...

橡膠輥的的不斷的發展和改進是這個社會現實賦予的，是不可改變的，而且將不斷的進步發展。近年來隨著注射、擠出和纏繞等技術不斷發展，橡膠輥成型硫化設備使橡膠輥生產 逐漸走上了機械化和自動化。橡膠輥性能對整機的影響十分巨大，對工藝操作和生產質量...

1、橡膠輥選用耐磨又抗熱裂紋的原料，采納相應的熱處置及物流化學處置辦法，使安排均化，外表耐磨性添加。 2、橡膠輥在上軋機前進行硬度、超聲波等歸納查驗，保證其無裂紋等缺點。 3、加強設備點檢，防止軋鋼設備事端，削減致使卡鋼、堆...

在橡膠膠輥的生產原料中加入大量的物質來改善橡膠的拉伸強度、耐磨性、撕裂強度和定伸應力等力學性能，提高使用性能，延長制品使用壽命，這種作用稱為橡膠補強，這些物質稱為補強劑。常用的補強劑有炭黑、白炭黑、硅酸鹽、活性碳酸鈣、氧化鋅以及一些有機...

四、 包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按客戶的要求進行包膠，包膠材料的不同則達到不同的要求，比如：包橡膠的耐油墨性能好，包聚氨酯膠的耐磨耐壓性能好，包硅膠的耐高溫性能好。 五、 膠輥硫化：包膠后的膠輥一般需要10－15小時的硫化時...

橡膠輥生產出來后也是要經過加工的，那么是怎么的技術才能實現呢？ 橡膠輥加工包膠需要經歷以下幾個工藝： 一、 清洗橡膠輥鐵芯：如果是新的橡膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈；如果是舊膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除...

橡膠輥修復包括將經使用磨損或去除了表面缺陷后的橡膠輥恢復到原始設計尺寸，修理有表面缺陷的橡膠輥以及把使用后的橡膠輥加工成用于其他機架的較小尺寸軋輥。橡膠輥常用的修復方法有：輥身表面和輥頸的堆焊；橡膠輥表面缺陷的車削和磨削；輥身和輥頸的鑲...

橡膠輥的壽命長短不僅與它在生產制造過程中使用的原材料有一定的關系，也與日常生活中的保養有很大的關系。如果平時不注意保養和維護，再好的橡膠輥壞起來也會很快的，本來可以用幾年的東西可能用一年就壞掉了， 如果平時注意日常的維護和保養，使用2-...

橡膠輥在生產和使用的時候，需要注意哪些地方呢?主要有下面五點： ①印刷橡膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清橡膠輥時一定要認真清洗干凈，否則膠輥表面層和顏料、樹脂易氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清...